搪瓷反應釜長時間使用后，可能會出現(xiàn)一些故障，如可能導熱油著火，會威脅操作人員的生命，甚至損壞設備。為了避免這種現(xiàn)象，需要先對其了解原因。
　　搪瓷反應釜導熱油循環(huán)流量越高，湍流度越高，有助于降低其在爐內(nèi)溫度分布的不均勻性。準確的說，降低流量會加劇導熱油受熱不均勻，加速導熱油的熱降解。由于焦化是一種非傳熱材料，當熱油爐壁上沉積10mm厚的導熱油時，爐管內(nèi)外壁溫差達到300度以上。也就是說，當搪瓷反應釜管內(nèi)壁熱油溫度為300℃，而爐管外壁溫度在600度以上時，爐子需要更高的溫度，傳熱可以滿足要求。如果溫度過高，熱油爐的爐管會軟化，爐管內(nèi)會有壓力。所以爐管上會先發(fā)生鼓泡，然后繼續(xù)加熱。爐管會發(fā)熱、冒泡、開裂、泄漏，遇到火源會燃燒，燒壞熱油和房屋，造成人員、物資的損失。因此導熱油加熱管結(jié)焦是熱油爐的主要火災。

　　本期介紹的就是搪瓷反應釜導熱油失火的原因了，導熱油火現(xiàn)象是由于油脂快速流動導致溫度分布不均勻，需要我們定期清洗保養(yǎng)，使用時采取外部措施降溫。